消失模澆注反噴跟涂層烘干有關(guān) 消失模烘干除濕機(jī)

　　消失模鑄造作為一種新型的鑄造方式，其整個(gè)工藝過程與傳統(tǒng)鑄造相比，更加的環(huán)保、清潔而且鑄造效率更高，更加經(jīng)濟(jì)。不管是傳統(tǒng)鑄造還是消失模鑄造，都會(huì)出現(xiàn)鋼液反噴現(xiàn)象，會(huì)影響到澆注的質(zhì)量，給企業(yè)帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)損失，因此我們需要分析反噴的原因。澆注速度過快是其中一個(gè)主要原因，但是還有其他方面的原因，我們必須要分清楚，然后對(duì)癥下藥，減少反噴現(xiàn)象，保證消失模鑄造順利進(jìn)行。

　　消失模鑄造反噴的原因具體有如下幾個(gè)方面：1、由于泡沫模樣在粘接時(shí)使用粘接膠比較多那么發(fā)氣量也隨之增大，在澆注時(shí)就產(chǎn)生大量氣體溢出造成反噴。2、造型前使用的醇基涂料與補(bǔ)刷的地方較多，產(chǎn)生大量氣體造成瞬間的反噴。3、涂料配制中添加的白乳膠較多或使用了發(fā)霉發(fā)酵涂料造成反噴。4、由于烘干房排濕能力效果不好，濕氣沒有排出，甚至涂層沒有干透，高溫與濕氣接觸時(shí)產(chǎn)生反噴。5、成型泡沫模樣里面水分沒有排透或放置的時(shí)間比較短就直接組模，造成澆注到一定時(shí)間時(shí)反噴。

　　有兩個(gè)原因都是跟消失模的含水量有關(guān)，一個(gè)是涂層沒有干燥，還有一個(gè)就是泡沫中的水分沒有完全排放出來(lái)，可見含水量是消失模反噴的主要原因，也是容易被疏忽掉的原因，因此我們必須要做好消失模的烘干工作，不管是涂層還是泡塑本身，這都可以通過消失模烘干除濕機(jī)來(lái)完成。

　　-45G消失模升溫烘干除濕機(jī)及ZD系列消失模烘干機(jī)是一種高效升溫型烘干除濕設(shè)備，集加熱升溫、空氣除濕功能于一體（適用溫度范圍5-55℃）；由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、套管冷凝器、離心風(fēng)機(jī)、電熱系統(tǒng)等主要部件組成，在除濕過程中通過電熱系統(tǒng)輔助升溫，除濕過程不用排氣，不會(huì)損耗熱量，能量損耗低，用于消失模烘干可以加快烘干速度，有效的提高了消失模烘干房的利用率和烘干的質(zhì)量。